Über HiLock
HiLock ist die Marke für Hochdrucktechnologie-Anlagen der Zhuhai CTT Technology Co.,Ltd., die sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die industrielle Anwendung von Hochdruckverarbeitungsanlagen (HPP) für die Lebensmittelindustrie spezialisiert hat.
HiLock nutzt seine internen Kompetenzen in der Anlagenentwicklung, der Fertigung von Kernkomponenten und der Prüfung von Lebensmittelmaterialien, um Kunden in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der biopharmazeutischen Industrie und der Kosmetikindustrie Prozessvalidierung, Anlagenauswahl, intelligentes Produktionsliniendesign und skalierbare Fertigungslösungen zu bieten. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, innovative Verarbeitungstechnologien schneller und mit größerer Sicherheit in zuverlässige, effiziente und skalierbare Produktionskapazitäten zu überführen.
Von der Validierung im Labormaßstab bis zur Produktion im industriellen Maßstab macht HiLock die Hochdrucktechnologie zu einem echten Treiber des Produktwerts.
Warum sollten Sie uns wählen?
Mit über 10 Jahren Branchenerfahrung bieten wir führenden globalen Unternehmen HPP-Dienstleistungen an und helfen unseren Kunden dabei, wettbewerbsfähigere Produkte zu geringeren Kosten und mit höherer Effizienz zu entwickeln.
Unabhängige Kerntechnologie
Mehr als 160 Forschungs- und Entwicklungsingenieure mit eigenen Kapazitäten zur Entwicklung und Herstellung von Schlüsseltechnologien, darunter Druckverstärkersysteme, Hochdrucksysteme und intelligente Steuerungssysteme.
Prozessparameteroptimierung
Mit über 1,000 internen Anwendungstests im Lebensmittelbereich liefern wir Prozessdaten aus verschiedenen Kategorien und helfen unseren Kunden, Druckkurven für optimale Ergebnisse zu optimieren.
Vollständiger Lebenszyklus-Support
Von der Erneuerung von Kernkomponenten und Verbrauchsmaterialien bis hin zur intelligenten Erweiterung von Produktionslinien bieten wir Ihnen umfassende Lifecycle-Services, die mit Ihrem Unternehmenswachstum skalieren – ohne dass Geräte ausgetauscht werden müssen.
Branchenübergreifende Validierung
Hunderte von Systemen wurden bereits in der Lebensmittelverarbeitung, der Biopharmazie und der Kosmetikindustrie eingesetzt. Unsere Lösungen werden in über 10 Länder und Regionen exportiert und sind nach internationalen Standards wie ISO und ASME zertifiziert.
HPP-Anwendungen
Wir helfen unseren Kunden, hochwertige Marken aufzubauen, das Preispotenzial für Premiumprodukte um 20–50 % zu steigern und den steigenden Erwartungen der Verbraucher gerecht zu werden.
Obst- und Gemüsesaft
Frische und Nährstoffgehalt erhalten, um Bakterienwachstum zu vermeiden.
Verzehrfertige Lebensmittel
Verbesserung der Lebensmittelsicherheitsstandards ohne Beeinträchtigung der Produktqualität.
Biopharmazeutika
Wird zur aseptischen Verarbeitung biologischer Produkte verwendet, um die Wirkstoffe zu erhalten.
Babynahrung
Gewährleistung von Lebensmittelsicherheit, ausgewogener Ernährung und Verträglichkeit für Säuglinge und Kleinkinder.
Meeresfrüchte schälen
Gründliche Reinigung ohne Beeinträchtigung der Qualität von Meeresfrüchten.
Fleischprodukt
Verbesserung der Sicherheit und der Konsistenz von Fleischprodukten.
Milchviehbetriebe
Verlängern Sie die Haltbarkeit von Frischmilch und Milchprodukten, um den frischen Geschmack zu erhalten.
Getränke
Verlängerte Haltbarkeit bei gleichzeitigem Erhalt des ursprünglichen Geschmacks.
Tierfutter
Sorgen Sie für Hygiene und Sicherheit, eine ausgewogene Ernährung und erfüllen Sie die gesundheitlichen Bedürfnisse Ihrer Haustiere.
Kosmetik
Wird zur Herstellung steriler Kosmetika verwendet, um Produktsicherheit und -stabilität zu gewährleisten.
Salat
Geschmack und Textur bleiben erhalten, während die Haltbarkeit von Salaten verlängert wird.
Guacamole
Die Haltbarkeit von Guacamole wird deutlich verlängert, während Farbe, Aroma und Geschmack erhalten bleiben.
Unsere Produkte
Von der Forschung und Entwicklung über die Pilotproduktion bis hin zur Serienfertigung liefert HiLock maßgeschneiderte Ausrüstungslösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind – unabhängig von der Unternehmensgröße.
2L Hochdruckverarbeitungsanlage (HPP) für Laborforschung und -entwicklung
Die 2-Liter-Hochdruckverarbeitungsanlage wurde speziell für Lebensmittel-Forschungslabore entwickelt und unterstützt die HPP-Sterilisation, die Verarbeitung kleiner Probenmengen, die Prozessentwicklung und die Parameterprüfung. Sie schließt effektiv die Lücke zwischen Laborforschung und Pilot- oder Produktionsphase und trägt so zur Beschleunigung von Produktinnovation, Validierung und Scale-up bei.
- Präzisionskontrolle in Laborqualität
- Duales Betriebssystem
- Kompaktes und geräuscharmes Design
- Modulare Konfiguration
55-Liter-Hochdruckverarbeitungsanlage für den Pilotmaßstab
Speziell für kleine Lebensmittelbetriebe entwickelt, bietet diese Anlage ausgewogene Kapazität, Kosteneffizienz und gleichbleibende Qualität. Dank einfacher Struktur und unkomplizierter Installation ist ein schneller Start ohne größere Umbauten möglich, wodurch Unternehmen Kosten senken und ihre Effizienz steigern können.
- Kostengünstige Skalierung
- Stabile Sterilisation
- Einfach und energieeffizient
- Fresh & Clean-Label
135-Liter-Hochdruckverarbeitungsmaschine für den Produktionsmaßstab
Industrielle HPP-Sterilisationsanlagen, speziell für die Bedürfnisse von Lebensmittelgroßherstellern. Ausgelegt auf die kontinuierliche Mehrproduktproduktion, steigern sie den Durchsatz und senken gleichzeitig die Kosten pro Einheit. So unterstützen sie Unternehmen bei der Skalierung ihrer Produktion und stärken ihre Wettbewerbsfähigkeit.
- Hohe Kapazität
- Stabile Leistung
- Flexibler Betrieb
- Energy Efficient
300-Liter-Hochdruck-Küchenmaschine für den industriellen Einsatz
Ein Kernsystem für große Lebensmittelkonzerne und Produktionsstätten mit hoher Kapazität, ausgelegt für den kontinuierlichen Betrieb großer Mengen, stabil und über lange Zyklen. Es wickelt große Aufträge effizient ab, steigert den Durchsatz und unterstützt die standardisierte Produktion von Premiumprodukten im industriellen Maßstab.
- Ultragroße Kapazität
- Sechs-Drucksystem
- Echtzeitüberwachung
- Niedertemperatur-Einspeisungsdesign
525L HPP-Maschine Großtechnische Lebensmittelsterilisationsanlage
Ein branchenführendes HPP-System, entwickelt für führende Unternehmen, Großküchen und Industrieparks. Es ermöglicht die kontinuierliche 24/7-Produktion in extrem großem Maßstab, beseitigt Kapazitätsengpässe, senkt die Stückkosten und trägt zur Marktführerschaft bei.
- Flaggschiff 525L Kammer
- 12-Druckkammer-Matrixsystem
- Fortschrittliche Druck- und Temperaturregelung
- Skalierbares und aufrüstbares System
Anwendungsfälle
Die HiLock HPP-Technologie wird bei der Milchverarbeitung eingesetzt, um über 88 % der natürlichen Nährstoffe zu erhalten und gleichzeitig einen frischen, natürlich süßen Geschmack zu bewahren. Durch die Reduzierung des Bedarfs an Konservierungsstoffen und die Verlängerung der Haltbarkeit im Kühlschrank unterstützt HPP die Herstellung von Milchprodukten mit klaren Produktinformationen und trägt zur Sicherung der Produktqualität bei.
Die HiLock HPP-Technologie wird in der Verarbeitung von frischen Meeresfrüchten eingesetzt, um häufige Lebensmittelpathogene wie Salmonellen und Listerien zu reduzieren und gleichzeitig die Haltbarkeit im Kühlschrank zu verlängern. Bei vakuumverpacktem Fisch ermöglicht die Behandlung eine Lagerung von über 18 Tagen, wobei mehr als 90 % der natürlichen Proteine, der frische Geschmack und die feste, zarte Textur erhalten bleiben.
Linda Brown
Die HiLock HPP-Technologie bietet eine nicht-thermische Verarbeitungsmethode für Reisprodukte. Sie trägt dazu bei, mikrobielle Kontamination zu reduzieren und die Haltbarkeit im Kühlhaus zu verlängern, während gleichzeitig Qualitätseinbußen, die mit Hochtemperaturbehandlungen einhergehen, minimiert werden. Das Verfahren hilft, über 88 % der aktiven Nährstoffe und des natürlichen Aromas zu erhalten und gleichzeitig die Kornstruktur und -textur zu bewahren.
Die HiLock HPP-Technologie wird in der Fruchtverarbeitung eingesetzt, um Zielmikroorganismen unter validierten Verarbeitungsbedingungen um bis zu 99.999 % zu reduzieren. Bei vakuumverpackten Fruchtprodukten ermöglicht sie eine Haltbarkeit von über 25 Tagen im Kühlschrank und trägt gleichzeitig zum Erhalt der natürlichen Ballaststoffe, von über 95 % des natürlichen Aromas und der Anthocyaninaktivität sowie der zarten Textur der Früchte bei.
Die HiLock HPP-Technologie trägt dazu bei, die Haltbarkeit von Fruchtsäften im Kühlschrank zu verlängern und gleichzeitig über 90 % der Polyphenole und des Vitamin C zu erhalten. Das nicht-thermische Verfahren hilft, das natürliche Fruchtaroma, einen milden und klaren Geschmack sowie die Farbstabilität während der Kühlung zu bewahren und unterstützt so die Herstellung von Premium-Getränken mit hoher ernährungsphysiologischer und sensorischer Qualität.
Die HiLock-HPP-Technologie wird bei der Rindfleischverarbeitung eingesetzt, um häufige lebensmittelbedingte Krankheitserreger wie Salmonellen und Listerien zu reduzieren und gleichzeitig eine gekühlte Haltbarkeit von über 30 Tagen für vakuumverpackte Produkte zu gewährleisten. Durch die Minimierung hitzebedingter Qualitätsveränderungen trägt HPP dazu bei, über 90 % des charakteristischen frischen Fleischgeschmacks zu erhalten und gleichzeitig Zartheit, Saftigkeit und Faserstruktur zu bewahren.
Unsere Zertifikate
Individuelle Expertenbetreuung mit maßgeschneiderten Lösungen
Von der Prozessanpassung und Parameteroptimierung bis hin zur Produktionslinienplanung bieten wir Ihnen umfassende Anpassungsdienstleistungen aus einer Hand.
Partnerschaften
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Wir stellen den Nutzern die neuesten Updates und wichtige Informationen im Bereich HPP zur Verfügung.
- Hpp
- / 09. Oktober 2026
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